1. ڪارخاني جي حيثيت جو تجزيو ۽ طلب جي تعريف
(1) موجوده صورتحال جو سروي
مقصد: ڪارخاني جي موجوده پيداوار جي عملن، سامان، اهلڪارن ۽ انتظامي ماڊل کي سمجھو.
مرحلا:
ڪارخاني جي انتظاميا، پيداوار کاتي، آئي ٽي کاتي، وغيره سان ڳوڙها ڳاڙيو.
موجوده پيداوار ڊيٽا گڏ ڪريو (جهڙوڪ پيداوار جي ڪارڪردگي، پيداوار، سامان جو استعمال، وغيره).
موجوده پيداوار ۾ ڏکين نقطن ۽ رڪاوٽن جي سڃاڻپ ڪريو (جهڙوڪ ڊيٽا جي اوپيسيٽي، گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي، ڪيترائي معيار جا مسئلا، وغيره).
پيداوار: فيڪٽري اسٽيٽس رپورٽ.
(2) طلب جي تعريف
مقصد: پيداوار ڪنٽرول سسٽم لاءِ ڪارخاني جي مخصوص گهرجن کي واضح ڪريو.
مرحلا:
سسٽم جي مکيه ڪارڪردگي گهرجن کي طئي ڪريو (جهڙوڪ پيداوار جي منصوبابندي جو انتظام، مواد جي ڳولا، معيار جو انتظام، سامان جو انتظام، وغيره).
سسٽم جي ڪارڪردگي جي گهرجن جو تعين ڪريو (جهڙوڪ جواب جي رفتار، ڊيٽا اسٽوريج جي گنجائش، هڪ ئي وقت استعمال ڪندڙن جو تعداد، وغيره).
سسٽم جي انضمام جي گهرجن جو تعين ڪريو (جهڙوڪ ERP، PLC، SCADA ۽ ٻين سسٽم سان ڊاکنگ).
پيداوار: گهربل دستاويز (فنڪشن لسٽ، ڪارڪردگي اشارن، انضمام جي گهرجن، وغيره سميت).
2. سسٽم جي چونڊ ۽ حل ڊيزائن
(1) سسٽم جي چونڊ
مقصد: هڪ پيداوار ڪنٽرول سسٽم چونڊيو جيڪو ڪارخاني جي ضرورتن کي پورو ڪري.
مرحلا:
مارڪيٽ ۾ موجود MES سسٽم سپلائرز (جهڙوڪ Siemens، SAP، Dassault، وغيره) جي تحقيق ڪريو.
مختلف سسٽم جي ڪمن، ڪارڪردگي، قيمت ۽ سروس سپورٽ جو مقابلو ڪريو.
اهڙو نظام چونڊيو جيڪو ڪارخاني جي ضرورتن کي بهترين طور تي پورو ڪري.
نتيجو: چونڊ رپورٽ.
(2) حل ڊيزائن
مقصد: سسٽم جي عملدرآمد جو منصوبو ٺاهيو.
مرحلا:
سسٽم آرڪيٽيڪچر ڊيزائن ڪريو (جهڙوڪ سرور ڊيپلائيمينٽ، نيٽ ورڪ ٽوپولوجي، ڊيٽا فلو، وغيره).
سسٽم جي فنڪشنل ماڊلز کي ڊزائين ڪريو (جهڙوڪ پيداوار جي منصوبابندي، مواد جو انتظام، معيار جو انتظام، وغيره).
سسٽم جي انٽيگريشن حل کي ڊزائين ڪريو (جهڙوڪ ERP، PLC، SCADA ۽ ٻين سسٽم سان انٽرفيس ڊيزائن).
نتيجو: سسٽم ڊيزائن پلان.
3. سسٽم جي عملدرآمد ۽ تعیناتي
(1) ماحول جي تياري
مقصد: سسٽم جي تعیناتي لاءِ هارڊويئر ۽ سافٽ ويئر ماحول تيار ڪرڻ.
مرحلا:
هارڊويئر سهولتون جهڙوڪ سرور ۽ نيٽ ورڪ سامان مقرر ڪريو.
بنيادي سافٽ ويئر جهڙوڪ آپريٽنگ سسٽم ۽ ڊيٽابيس انسٽال ڪريو.
سسٽم جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ نيٽ ورڪ ماحول کي ترتيب ڏيو.
پيداوار: تعیناتي ماحول.
(2) سسٽم جي ترتيب
مقصد: ڪارخاني جي ضرورتن مطابق سسٽم کي ترتيب ڏيو.
مرحلا:
سسٽم جي بنيادي ڊيٽا کي ترتيب ڏيو (جهڙوڪ ڪارخاني جي جوڙجڪ، پيداوار واري لائن، سامان، مواد، وغيره).
سسٽم جي ڪاروباري عمل کي ترتيب ڏيو (جهڙوڪ پيداوار جو منصوبو، مواد جي ڳولا، معيار جو انتظام، وغيره).
سسٽم جي استعمال ڪندڙن جي حقن ۽ ڪردارن کي ترتيب ڏيو.
آئوٽ پُٽ: ترتيب ڏنل نظام.
(3) سسٽم انٽيگريشن
مقصد: MES سسٽم کي ٻين سسٽمن (جهڙوڪ ERP، PLC، SCADA، وغيره) سان ضم ڪرڻ.
مرحلا:
سسٽم انٽرفيس کي ترقي يا ترتيب ڏيو.
صحيح ڊيٽا ٽرانسميشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ انٽرفيس ٽيسٽنگ ڪريو.
مربوط نظام جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ سسٽم کي ڊيبگ ڪريو.
پيداوار: مربوط نظام.
(4) استعمال ڪندڙ جي تربيت
مقصد: پڪ ڪريو ته ڪارخاني جا عملدار سسٽم کي مهارت سان استعمال ڪري سگهن.
مرحلا:
سسٽم جي آپريشن، مسئلن جي حل، وغيره کي ڍڪيندڙ تربيتي منصوبو ٺاهيو.
فيڪٽري مئنيجرن، آپريٽرن، ۽ آئي ٽي اهلڪارن کي تربيت ڏيو.
تربيت جي اثرائتي کي يقيني بڻائڻ لاءِ سميوليشن آپريشن ۽ جائزي انجام ڏيو.
نتيجو: قابل استعمال ڪندڙن کي تربيت ڏيو.
4. سسٽم لانچ ۽ آزمائشي آپريشن
(1) سسٽم لانچ
مقصد: پيداوار ڪنٽرول سسٽم کي سرڪاري طور تي فعال ڪرڻ.
مرحلا:
لانچ پلان ٺاهيو ۽ لانچ جو وقت ۽ مرحلا بيان ڪريو.
سسٽم کي تبديل ڪريو، پراڻي پيداوار جي انتظام جو طريقو بند ڪريو، ۽ MES سسٽم کي فعال ڪريو.
سسٽم جي آپريشن جي حالت جي نگراني ڪريو ۽ بروقت مسئلن کي حل ڪريو.
نتيجو: هڪ ڪاميابي سان لانچ ٿيل نظام.
(2) آزمائشي آپريشن
مقصد: سسٽم جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي جي تصديق ڪريو.
مرحلا:
آزمائشي آپريشن دوران سسٽم آپريشن ڊيٽا گڏ ڪريو.
سسٽم جي آپريشن جي حيثيت جو تجزيو ڪريو، مسئلن جي سڃاڻپ ڪريو ۽ حل ڪريو.
سسٽم جي ترتيب ۽ ڪاروباري عملن کي بهتر بڻايو.
نتيجو: آزمائشي آپريشن رپورٽ.
5. سسٽم جي اصلاح ۽ مسلسل بهتري
(1) سسٽم جي اصلاح
مقصد: سسٽم جي ڪارڪردگي ۽ استعمال ڪندڙ جي تجربي کي بهتر بڻائڻ.
مرحلا:
آزمائشي آپريشن دوران موٽ جي بنياد تي سسٽم جي ترتيب کي بهتر بڻايو.
سسٽم جي ڪاروباري عملن کي بهتر بڻايو ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو.
سسٽم کي باقاعدي طور تي اپڊيٽ ڪريو، ڪمزورين کي درست ڪريو ۽ نوان ڪم شامل ڪريو.
پيداوار: اصلاحي نظام.
(2) مسلسل بهتري
مقصد: ڊيٽا جي تجزيي ذريعي پيداوار جي عمل کي مسلسل بهتر بڻائڻ.
مرحلا:
پيداوار جي ڪارڪردگي، معيار ۽ ٻين مسئلن جو تجزيو ڪرڻ لاءِ MES سسٽم پاران گڏ ڪيل پيداوار ڊيٽا استعمال ڪريو.
پيداوار جي عمل کي بهتر بڻائڻ لاءِ بهتري جا اپاءَ وٺو.
بند لوپ انتظام ٺاهڻ لاءِ سڌاري جي اثر جو باقاعدي جائزو وٺو.
نتيجو: مسلسل بهتري جي رپورٽ.
6. اهم ڪاميابي جا عنصر
سينئر سپورٽ: پڪ ڪريو ته ڪارخاني جي انتظاميا منصوبي کي تمام گهڻي اهميت ڏئي ٿي ۽ ان جي حمايت ڪري ٿي.
شعبن جي وچ ۾ تعاون: پيداوار، آئي ٽي، معيار ۽ ٻين شعبن کي گڏجي ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي.
ڊيٽا جي درستگي: بنيادي ڊيٽا ۽ حقيقي وقت جي ڊيٽا جي درستگي کي يقيني بڻايو وڃي.
استعمال ڪندڙ جي شرڪت: ڪارخاني جي عملي کي سسٽم جي ڊيزائن ۽ عمل درآمد ۾ مڪمل طور تي حصو وٺڻ ڏيو.
مسلسل اصلاح: سسٽم کي آن لائن ٿيڻ کان پوءِ مسلسل بهتر ۽ بهتر بڻائڻ جي ضرورت آهي.
